عمليات حرارتي خلاء شامل حرارت دادن فلز در يك محيط بسته تخليه شده تا فشار جزئي معين بـا توجه بـه نوع فلز مي باشد . خلا جايگزين مناسبي براي بيشتر گازهاي محافظ به كار رفته در انواع مختلف عمليات حرارتي مي باشد.
تجهيزات به كار رفته براي خلاء در اين عمليات حرارتي از نظر
اندازه ، شكل ، نحوه شارژ و ساختمان تفاوت دارند. اگر چه پيشرفتهايي بــراي
تـيوبهاي الكتروني و فلزات نسوز براي كاربردهاي فضايي صورت گرفته است ، كوره هاي
خلا ء امروزه براي لحيم كاري سخت ، سينتر كردن ، عمليات حرارتي و اتصال ديفوزيوني
فلزات به كار مي رود .همچنين براي آنيل كردن ، نيتريده كردن ، كربوره كردن ،
كربوره كردن يوني ، گرم و سرد كردن ، تمپر كردن و تنش گيري مورد استفاده قرار مي
گيرند
.
اين كوره ها مي توانند براي بارهايي به وزن چندين پوند تا يكصد
تن مورد استفاده قرار گيرند و لذا محفظه حرارت دادن قطعه در محدوده
30
لیتر
تا چند صد فوت مكعب مي تواند باشد
.
گرچه اغلب كوره هاي خلاء تك شارژ هستند ، كوره هاي خلاء
پيوسته با نواحي مختلف شامل ، خالي كردن ( ايجاد خلا) ، پيشگرم كردن ، دماي بالا و
خنك كردن با گاز و يا كوينچ در مايع نيزبه كار مي روند
.
كوره هاي خلاء باعث
:
-
ممانعت
از واكنشهاي سطحي همانند اكسيد شدن يا دكربوره شدن مي گردند و سطح قطعه كاملا تميز
ميماند
.
-
برطرف
كردن آلودگي هاي سطحي همانند لايه هاي اكسيدي و يا روغنهاي باقيمانده در پروسه
توليد از روي سطح
.
-
برطرف
كردن مواد آلود كننده غير حل شونده از فلز در اثر تخليه كردن گاز همانند خارج كردن
هيدروژن
از تيتانيم
.
-
متصل
كردن فلزات بوسيله لحيم كاري يا باندهاي نفوذي
.
-
خارج
كردن اكسيژن نفوذ كرده در سطح به وسيله مكانيزم فرسايش خلاء
.
-
اضافه
كردن يك ماده به لايه سطحي قطعه كار همانند كربوره كردن
.